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精密機械零件加工質量對整體裝配的影響

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市時利和機電設備有限公司 發表時間:2019-08-02
  

無論是什么機器,統統都是由零件、組件以及部件等組成。東莞時利和機電設備有限公司專注精密機械零件加工16年了,我們參與的部分是精密零部件加工,也相當于是一個設備的核心部件,我們急客戶所急,想客戶所想,致力于為客戶解決難題。按照相關的技術要求,將很多零件結合成組件和部件,并進一步將它們組合的過程稱為裝配。

精密零部件只是組成設備的最小單元,其結構及工藝性設計的好壞,影響到該零件是否能順利加工,同時還影響后續設備的裝配工作。同時維修還要有可行性和經濟性,材料消耗少,勞力投入少,生產效率高,生產成本低。同一個零件,不同設計方案帶來不同的加工工藝性。

裝配是設備制造過程中的最后的一個階段,為了使精密零件加工后達到規定的技術要求,裝配不僅是零、部件的結合過程,還應包括調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。為保證有效的進行裝配工作,通常將機器劃分為若干能獨立裝配的部分,稱為裝配單元,整臺機器應能分拆成若干可以單獨裝配的單元—部件、組合件。由于各部件、組合件構成的裝配單元可平行作業,因此可縮短裝配周期,且便于維修。

機器的質量是通過裝配質量最終得以保證的,裝配工藝方法對保證機器的質量有著很重要的作用,如果裝配不當,即使精密機械零件加工質量再高,仍可能出現不合格產品,相反,即使零件的加工質量不是很高,但是裝配時采用了合適的工藝方法,依然可能使產品達到規定的精度要求。

裝配對零部件結構工藝性的要求,主要是使裝配周期最短,勞動量最少而且操作方便容易達到裝配精度要求,設計機械結構時,必須考慮裝配工作簡單方便 ,能夠方便裝拆,機械設計時,要使所設計機械的各零、部組件之間易于裝配和拆卸也有不要拆卸的,并力求裝配工作量小。以上資訊來源于東莞精密零件加工廠家時利和公司。

 

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